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ATC四軸數(shù)控穿孔機(jī)

簡(jiǎn)要描述:漢SD-430WDATC四軸數(shù)控穿孔機(jī)系列可以提供3到8軸定位系統(tǒng),(最多8軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控軸可隨時(shí)擴(kuò)充) 外加高頻低慣性AC電機(jī)驅(qū)動(dòng)的EDM軸。EDM發(fā)生器可以產(chǎn)生超高頻脈沖,使用先進(jìn)的固態(tài)電子技術(shù)。為用戶提供可靠的、高效率的EDM系統(tǒng)。

  • 產(chǎn)品型號(hào):漢SD-430WD
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2023-11-17
  • 訪  問(wèn)  量:1847

詳細(xì)介紹

品牌蘇極電/sojdio產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
控制形式數(shù)控

漢SD-430WD ATC四軸數(shù)控穿孔機(jī)

1.Introduction 介紹

ATC四軸數(shù)控穿孔機(jī)系列可以提供38軸定位系統(tǒng),(最多8軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控軸可隨時(shí)擴(kuò)充 外加高頻低慣性AC電機(jī)驅(qū)動(dòng)的EDM軸。EDM發(fā)生器可以產(chǎn)生超高頻脈沖,使用先進(jìn)的固態(tài)電子技術(shù)。為用戶提供可靠的、高效率的EDM系統(tǒng)。

系統(tǒng)基于傳統(tǒng)理念,并采用了現(xiàn)代先進(jìn)設(shè)計(jì)、控制和工藝。機(jī)床的基本特性包括:

· Integral 16 or 32 Station Tool Changer 集成16個(gè)刀位的自動(dòng)換刀架 (選裝配置)

· High Performance AC Servo Drives 高性能AC私服驅(qū)動(dòng)(加光柵全閉環(huán)定位控制)

· Servo principal axis    伺服主軸

· Single Point Drilling (including Automatic Electrode Changing)

·  單電極打孔(選配刀庫(kù)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)電極更換)

· Closed Loop High Pressure Water Control   閉環(huán)高壓水控制

· Signature Analysis     信號(hào)分析 (加工中各種信號(hào)特征分析提高加工穩(wěn)定性可靠性)

· Breakthrough Detection   穿透檢測(cè)  

· 電極自動(dòng)修整功能(可在線修整,減小錐度孔產(chǎn)生)

2 Fuselage configuration   機(jī)身配置

· 優(yōu)質(zhì)米漢納鑄件鑄造床身,時(shí)效處理內(nèi)應(yīng)力已消除。

· C型結(jié)構(gòu)

· 工作區(qū)域外配有保護(hù)罩。

· 采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的ether servo總線模式,使得機(jī)床布線簡(jiǎn)化。

· 選配一個(gè)16/24刀位的自動(dòng)換刀架安裝在工作區(qū)域旁邊的輔助區(qū)域中??梢赃M(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)換電極。

· 去離子水循環(huán)系統(tǒng) ,自動(dòng)檢測(cè)水離子狀態(tài)去離子。(選配裝置)

· 傳動(dòng)采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口C3級(jí)研磨級(jí)雙螺帽絲杠。臺(tái)PMI(銀泰)  

· 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軸采用日本松下交流伺服電機(jī)及驅(qū)器(總線型驅(qū)動(dòng))

· 光柵全閉環(huán)定位控制。(選配)

· 全自動(dòng)工件定位功能

· 工件放到工作臺(tái)即可,無(wú)需繁瑣的掃表校準(zhǔn)操作(系統(tǒng)自動(dòng)找正)

· 全自動(dòng)深度控制,精確控制加工深度,自動(dòng)計(jì)算電極損耗。

各種高精度找正功能

矩形找正,圓形找正,等邊三角形找正,斜度找正(任意放置工件,可利用斜度自動(dòng)找正)

工件NC程序 旋轉(zhuǎn) ,鏡像功能

       

一鍵自動(dòng)尋邊找中心(圓心,矩形中心,直角頂點(diǎn),兩點(diǎn)中心)

         

Options with the relative Axis strokes, accuracy, repeatability & resolutions

各軸行程,定位精度,重復(fù)精度和分辨率

Axis

Z

X

Y

A

B

w

Speed速度

10m/min

10m/min

10m/min



10m/min

390"/min

390"/min

390"/min

Accuracy精度

0.010mm

0.010mm

0.010mm



0.010mm

0.0004"

0.0004"

0.0004"




Repeatability重復(fù)精度

0.008mm

0.005mm

0.005mm



0.005mm

0.0003"

0.0002"

0.0002"




CNC Resolutions

數(shù)控分辨率

0.001mm 0.00004"

0.001mm 0.00004"

0.001mm 0.00004"



0.001mm 0.00004"

Working stroke

行程

250/mm

400/mm

300/mm



400/mm

Axis accuracy and repeatability to ISO 230-2

                                                           定位精度按ISO 230-2標(biāo)準(zhǔn)

3Control System 控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)都使用ADVANTECH非常出色的數(shù)控系統(tǒng)加工業(yè)PC,雙系統(tǒng)控制。   ( 雙系統(tǒng)獨(dú)立分布控制方式,這樣PC與數(shù)控系統(tǒng)獨(dú)立又結(jié)合的控制方式,由于軟件造成的系統(tǒng)崩潰需要重啟對(duì)數(shù)控系統(tǒng)沒(méi)有任何影響,重啟后重新連接即可,不影響加工)

    局域互聯(lián)遠(yuǎn)程控制,在辦公室就可以監(jiān)控控制設(shè)備。可按客戶要求提供工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)線銜接,自動(dòng)化控制,自動(dòng)化通訊)

Based on the latest DSP (Digital Signal Processing) technology the system offers the following features:

基于先進(jìn)的DSP(數(shù)字信號(hào)處理)技術(shù)的系統(tǒng)提供了以下特性

· Digital servo technology for both machine, tool changer and EDM axis giving repeatable performance and response using the latest ‘Delta Tau’ motion control electronics

       數(shù)字伺服技術(shù)采用先進(jìn)的“Delta Tau"運(yùn)動(dòng)控制電子系統(tǒng)為機(jī)床、換刀系統(tǒng)和EDM軸提供了可重復(fù)性能和響應(yīng)

· All axes are driven by AC motors with the option of fitting direct linear and rotary encoders

所有的軸由配有直接線性和旋轉(zhuǎn)編碼器的AC電機(jī)驅(qū)動(dòng)。伺服調(diào)整軟件配有圖形顯示,可用于維護(hù)/診斷使得EDM保持最佳的性能

· Large Hard Disk capacity for storage of part programs and process data

大容量固態(tài)硬盤用于存儲(chǔ)工件程序和加工數(shù)據(jù)(安全快速穩(wěn)定)

· Generator programming integrated into CNC operator interface for single point of entry programming

CNC系統(tǒng)編程生成器,用戶單點(diǎn)輸入程序

· Distributed I/O system using latest INTERBUS ? technology vastly reduces machine wiring, greatly simplifies machine maintenance, and improves reliability

分布式I/O系統(tǒng)使用最新INTERBUS 技術(shù),大大簡(jiǎn)化了機(jī)床的布線,極大的簡(jiǎn)化了機(jī)床維修,提高了機(jī)床的可靠性。

機(jī)床的CNC 功能,包括

o TFT touch screen

TFT觸摸屏

o Machine mode selection (manual, auto, MDI etc)

 機(jī)床模式選擇(手動(dòng)、自動(dòng)、MDI 等等)

o Full m/c systems manual control via touch screen or pushbuttons

 通過(guò)觸摸屏或按健可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床系統(tǒng)的手動(dòng)控制

o Full local part program editing via touch screen  

 通過(guò)觸摸屏進(jìn)行零件程序編輯

o QWERTY keyboard can be connected

 可連接標(biāo)準(zhǔn)鍵盤

o Axis jogging pushbuttons, with a feedrate override switch

 各軸移動(dòng)按鈕,配有進(jìn)給行程超越開關(guān)

o Cycle start/hold/reset and E-STOP buttons

 加工開始/保持/復(fù)位和ESTOP按鈕

o A manual pulse generator can be connected

 聯(lián)接一個(gè)手動(dòng)脈沖發(fā)生器(可手動(dòng)精確定位)

4Generator電火花發(fā)生器

The very high frequency generator is housed in a machine-mounted cabinet.  The I/O is distributed using Interbustm communication and allows the generator pulse boards to be mounted close to the EDM head.

高頻"橋式"發(fā)生器置于機(jī)床控制柜中。使用INTERBUS 通訊的分布式I/O 將發(fā)生器脈沖板固定在EDM 頭附近。脈沖板輸出使用了多路超高頻MOSFET技術(shù).

The EDM polarity is changeable during the drilling cycle to enable parameter changes and also allowing for “redressing on the fly".  A ‘Rapid Recovery’ system is provided that allows the electrodes to return to cut rapidly following head retraction

在打孔過(guò)程中,通過(guò)修改參數(shù)可以改變EDM極性,從而進(jìn)行電極“飛行修整"。

原理:電火花打孔過(guò)程中,不可避免的會(huì)產(chǎn)生電極絲頭部變尖頭,這樣會(huì)產(chǎn)生在穿透打穿后,實(shí)際僅是尖頭部分穿透,如停止電極絲進(jìn)給,則形成錐孔,如過(guò)量進(jìn)給會(huì)損傷背墻并降低了加工效率。我們的方法是在加工每個(gè)孔之前,對(duì)電極絲極性切換對(duì)電極絲端部修磨平整。結(jié)合信號(hào)特征分析技術(shù)監(jiān)測(cè)穿透和停止加工時(shí)刻,大程度的解決了錐孔問(wèn)題。

5 Machine Services and Capacity 機(jī)床服務(wù)和能力

Services 服務(wù)

Power

380V  50HZ (+/- 10%, 3 phase, 15 kVA + earth)

電力

380V  50HZ (+/- 10%, 3 phase, 15 kVA + earth)

Air

Constant pressure at least 7.5bar at 3.5 cfm (100 l/min) – dry air.

壓縮空氣

3.5 cfm (100 l/min)恒定壓力至少7.5bar 干燥空氣

Environment

10 - 35°C, relative humidity max. 80%

環(huán)境

10 - 35°C, 相對(duì)濕度最大80%


Dielectric System 去離子水系統(tǒng)(選配裝置

EDM去離子水系統(tǒng)能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的去離子水,這對(duì)于充分發(fā)揮高速EDM機(jī)床的最佳性能 是非常重要的,此系統(tǒng)包括兩個(gè)主要的部分:

1. A closed loop plant producing high quality deionised water

全閉環(huán)去離子水系統(tǒng)用于生產(chǎn)高質(zhì)量去離子水

2. A high pressure booster pump system

高壓增壓泵抽吸系統(tǒng)


Options for Tool/Part Flushing  - Low pressure Component Flushing

刀具/零件沖刷的選項(xiàng)   低壓零件沖刷系統(tǒng)

- High pressure through electrode flushing

 高壓電極沖刷


The deionised water plant is constructed from high quality components designed specifically to support the  equipment. The arrangement includes a double compartment water tank, circulation pump, a deioniser vessel and two-stage fine particle filter vessels all made from passivated 304 stainless steel.

去離子水處理器特別針對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì),全部采用高質(zhì)量的零件構(gòu)成。包括一個(gè)雙隔槽的水箱,循環(huán)泵,去離子容器和一個(gè)二級(jí)細(xì)顆粒過(guò)濾容器,所有零件均由鈍化304不銹鋼制成。



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