電火花穿孔機利用連續(xù)上下垂直運動動的細金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質(zhì)從銅棒孔中間的細孔穿過,起冷卻和排屑作用。
在電火花穿孔機使用過程中往往存在著設備操作不當?shù)葐栴},因此設備在使用一段時間之后便會出現(xiàn)一些故障。為了方便操作員在遇到故障的情況進行分析解決,下面便把電火花穿孔機常見故障進行整理分析。
1、當機床加工的速度偏低時,我們首先要檢查各參數(shù)設置是否正常,再檢查工作壓力是否正常,如果工作壓力低,調(diào)至7MPA左右,然后檢查沖液是否有力順暢,然后在檢查下電極直不直,旋轉(zhuǎn)起來后電極作圓圈運動。
2、電極燒結(jié)。如果沒有水從電極中心孔噴出,一般是中心孔被堵,那么更換電極。如果電極沒有安裝好,重新裝夾。檢查小直徑電極加工電流是否過大。
3、加工不穩(wěn)定。加工不穩(wěn)定有很做種因素,下面為大家列出。
?、匐姌O出液口偏斜,出液不直
?、陔姌O質(zhì)量不高
?、?加工深孔時常短路回退,可能是電極前端
不直或鉆夾頭中心孔與導向器中心孔不同心。若電極前端不直,請換電極方向,若中心孔與導向器不同心,請用調(diào)整芯棒重新調(diào)整同心度。
④檢查工件和電極裝夾是否可靠。
?、菁庸る妷簾o法調(diào)節(jié),或者短路或者開路,伺服系統(tǒng)可能有故障,請與售后溝通。
?、薹烹娋€是否連接可靠。
⑦電極質(zhì)量不高或工件材質(zhì)有夾渣,造成電極的頂端損耗不均勻,從而出現(xiàn)電極斜偏,可截去斜偏部分同時要用較好的電極和工件材料。
4、加工時有弧光。可能是沖液孔堵塞也有可能是功率管損壞。
5、當工作液時,要檢查電網(wǎng)電壓是否偏低,儲水桶中的水是否不足,調(diào)壓用的針閥是否卡死。
6、如果水泵和電源都沒有辦法開啟,那么就要檢查保險絲是否斷掉;電壓過低或泵負載過大,熱保護繼電器動作。人工操作使熱保護繼電器復原。
7、如果穿孔機的旋轉(zhuǎn)頭不轉(zhuǎn)該怎么辦呢?我們首先要檢查接插件是否接觸不良,再調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)頭電機的固定螺絲,如果按鈕壞了,要及時更換,操作箱內(nèi)部的繼電器損壞也要及時更換。
8、 當數(shù)顯表不顯示或者顯示不準的時候,要檢查數(shù)顯表上的保險絲是否斷開,如果斷了,請及時更換,還有光尺也有可能故障。
9、當加工時短路頻繁,主軸速度進給速度太快,我們要注意的是
①伺服旋鈕調(diào)節(jié)不當,間隙電壓壓得太低。
②工作液泵停止工作或電極管堵塞,造成電極管中間沒有沖液。
?、壑鬏S伺服板有故障
以上就是電火花穿孔機的常見故障及解決方法,希望能幫助大家更好地使用該設備。